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導電漿料均質分散機的設備特點⑴ GRS設備與傳統(tǒng)設備相比：高效,節(jié)能傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,GRS設備1小時左右完成,超細分散*,能耗極大降低；高速,高品質
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導電漿料是電子元器件封裝,電極和互聯的關鍵材料,主要包括燒滲型導電漿料和固化型導電膠(導電油墨)兩大類。
燒滲型導電漿料主要用在太陽能電池等行業(yè),燒結后作電極使用,固化型導電油墨廣泛應用在印刷電路以及電子封裝等行業(yè)。
導電漿料根據其中的填料不同,可以分為碳漿（石墨導體）,金屬漿料（金粉,銀粉,銅粉,銀銅合金）,以及改性的陶瓷漿料。根據固化條件分類,可以分為熱固化,紫外固化等。
性能比較,貴金屬填料的導電性,碳漿其次。但黃金價格太高,銅粉的耐氧化性不好,銀粉和銀銅粉在價格和性能上較為均衡。碳漿的耐磨性銀漿的要好。
導電漿料一般的分散式前傳統(tǒng)的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對的缺陷性,表現在：
1. 批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。
2. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產品質量不穩(wěn)定。
3 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚,漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團聚。
4. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋,罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
5. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產生影響分散效果。
6. 批次工藝致使量產受到限制,生產線占地面的大,維護成本高。
導電漿料分散機
導電漿料均質分散機的設備特點
⑴ GRS設備與傳統(tǒng)設備相比：
高效,節(jié)能
傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,GRS設備1小時左右完成,超細分散*,能耗極大降低；
高速,高品質
傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內,只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限；GRS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間,超高線速度產生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
⑵ GRS設備與同類設備相比：
多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一,多級多層的結構是單純重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現象；
GRS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念,裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現象,超細分散更為*。
高剪切分散機的適應工藝應用
鋰電池正負極漿料的超細分散 電路板基材漿料粉液超細分散
高粘度物料粉液超細混合分散 納米材料團聚物超細解聚分散
導電漿料均質分散機信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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